Centro de Torneado TRAK TC820si

con el CNC SINUMERIK ONE

Especificaciónes

  • Altura de Centros: 1,049.02 mm
  • Longitud Máxima de Torneado: 508 mm
  • Número de Herramientas: 12 Estaciones (Atornillable)

Características Estándar

  • Siemens SINUMERIK ONE CNC
  • 12 Station Bolt-On Turret
  • Coolant Through Turret
  • Manual Tailstock with Hydraulic Quill
  • 4,000 RPM Spindle with 2.56″ Capacity
  • Hydraulic 3-Jaw Chuck
  • Tool Setting Arm & Probe
  • Hardened Box Ways
  • Direct Drive on X and Z Axes
  • Precision Ground Ballscrews
  • Solid 8,000 lb Casting
  • Chip Conveyor

Especificaciónes All TCsi Models

  TC820si TC820LTYsi

Capacidad

Altura de Centros 1,049.02 mm 1,201.42 mm
Diámetro Máximo Admitido 400.05 mm 400.05 mm
Diámetro Admitido Sobre la Cubierta del Carro Principal 299.97 mm 319.78 mm
Longitud Máxima de Torneado (Varía Según la Sujeción) 508 mm 489.96 mm
Diámetro Máximo de Torneado 219.96 mm 219.96 mm
Altura Máxima Permitida de la Herramienta 19.05 mm 19.05 mm
Velocidad de Movimiento Rápido (Rapid) 787 IPM en el Eje Z
590 IPM en el Eje X
787 IPM en el Ejes X y Z
590 IPM en el Eje Y
Desplazamiento en el Eje X 175.26 mm 205.99 mm
Desplazamiento en el Eje Y n/a 69.85 mm
Desplazamiento en el Eje Z 528.32 mm 500.12 mm

Cabezal

Nariz Frontal del Husillo (Sujeción del Mandril) A2-6 A2-6
Diámetro del Mandril 200.15 mm 200.15 mm
Rosca del Tubo de Tracción M74 x 2.0 x 35 mm M74 x 2.0 x 35 mm
Capacidad de la Barra 65.02 mm 65.02 mm
Mandrinado del Husillo 76.20 mm 76.20 mm
Diámetro del Husillo en el Balero Delantero (DI) 109.98 mm 109.98 mm
Número de Rodamientos de Bolas 4 4
Transmision de Bandas Cinturón de Conducir Cinturón de Conducir
Rango de Velocidades del Husillo (RPM) 10-4,000 10-4,000
Tipo de Freno del Motor del Husillo n/a

Contracabezal (Contrapunto)

Desplazamiento del Vastago del Contracabezal 104.90 mm 119.88 mm
Diámetro de la Caña (Quill) 59.94 mm 74.93 mm
Conicidad de la Caña (Quill) MT4 MT4

Husillo

Potencia Máxima del Motor (480V) 38 HP 38 HP
Potencia Continua del Motor (480V) 14.75 HP 14.75 HP
Torque Máximo 100 ft-lbf @ 2,000 RPM 100 ft-lbf @ 2,000 RPM

Torre Portaherramientas

Número de Herramientas 12 Estaciones (Atornillable) 12 Live Tool Stations (BMT45)
Up to 24 Stations (BMT45, half index option)
Dimensiones del Mango de la Herramienta de Torneado 19.05 mm x 19.05 mm 19.05 mm x 19.05 mm
Diámetro Máximo de la Barra de Mandrinar 38.1 mm 31.75 mm
Potencia Máxima de Herramientas Activas (480 V) n/a 4,500 RPM
Torque Máximo de Herramientas Vivas n/a 38 ft lbs

Requerimientos Eléctricos - Máquina

Voltaje (Voltios) 480V
208V con opción de transformador
480V
208V con opción de transformador
Corriente de Carga Completa (Amperes) 38A @ 480V
87A @ 208V
39A @ 480V
90A @ 208V
Núm. de Fases / Frecuencia (Hertz) 3/60 3/60

Dimensiones

Dimensiones Netas (Largo x Ancho x Alto), Peso 2.97 x 2.03 x 1.65 m
3628 kg
3.25 x 2.08 x 2.00 m
4399 kg
Dimensiones de Envío (Largo x Ancho x Alto), Peso 3.04 x 2.28 x 2.20 m
3855 kg
3.50 x 2.28 x 2.26 m
4853 kg

Otro

Capacidad Máxima del Tanque de Refrigerante 124.9 litros 189.2 litros
Suministro de la Bomba de Refrigerante 5.3 GPM @ 30 psi 5.3 GPM @ 70 psi
Entrega de Lavado de Virutas n/a 7.9 GPM @ 11.6 psi
Capacidad de Lubricación de Guías de Desplazamiento 3 litros 3 litros
Tipo de Aceite de Lubricación en Guías de Desplazamiento ISO VG 68 or 20 W ISO VG 68 or 20 W
Capacidad del Aceite Hidráulico 41.5 litros 41.5 litros
Tipo de Bomba Hidráulica Bomba combinada de paletas Bomba combinada de paletas
Motor de la Banda (Conveyor) de Virutas 200 Watts 200 Watts
Dureza de la Superficie de las Guías de Desplazamiento HRC 48~52 HRC 48~52
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Opciones

Opciones de la Máquina

Alimentador de Barras

Alimentador de Barras

El Sistema de Alimentación de Barras LNS Quick Load Servo 80 S2 permite un maquinado continuo con poca o nula intervención del operador. Con cambios rápidos entre la ejecución de una pieza a otra y una librería de hasta 500 programas de piezas, éste alimentador de barras impulsado por servos incrementará drásticamente la productividad.

Equipado con un sistema de cambio automático de diámetros, la línea de centros y dedos de carga de barras se ajusta automáticamente a medida que se ingresa el diámetro de la nueva barra, sin ajuste manual requerido, reduciendo el tiempo de cambio al mínimo. La tecnología LNS de control de servomotores garantiza el control preciso de la alimentación de la barra y previene golpear la torre portaherramientas con su posicionamiento suave al tacto.

Extractor de Barra

Extractor de Barra

Un dispositivo de bajo coste para automatizar fácilmente su máquina. Simplemente móntelo en la torreta y ejecute barras de 0.125″ a 2.25″ automáticamente.

Mandril de Pinzas (Portapinzas)

Mandril de Pinzas (Portapinzas)

MANDRIL DE PINZAS CNC QUICK-GRIP PULLBACK (EXTRACCION) ROYAL®. Diseño tradicional de extracción que utilizando boquillas QG-65 marca Royal permite una capacidad de barra de 2.66” (6.75 cm) y un descentramiento en el ángulo de cierre dentro de 0.0002” (0.00508 mm) TIR.

MANDRIL DE PINZAS CNC QUICK-GRIP PULL-TO-STOP (JALAR-HASTA-DETENER) ROYAL. El tope ajustable garantiza posicionamiento preciso y consistente de la pieza en el Eje Z y permite un corte muy agresivo. Utilizar boquillas QG-65 marca Royal permite una capacidad de barra de 2.66” (6.75 cm) y un descentramiento en el ángulo de cierre dentro de 0.0002” (0.0005) TIR.

MANDRIL DE PINZAS CNC LOW PROFILE (PERFIL BAJO) 5C PULLBACK (EXTRACCION) ROYAL. El diseño tradicional de extracción proporciona un método simple y de bajo costo para utilizar boquillas populares 5C, garantizando funcionar dentro de 0.0002” (0.00508 mm) TIR. Sus dimensiones compactas permiten espacio libre para la herramienta y recorrido del eje Z superiores.

Colector de Piezas

Colector de Piezas

El TRAK Part Catcher totalmente programable está diseñado para atrapar piezas terminadas de hasta 2,3″ de diámetro y 4,25″ de longitud a medida que se cortan, lo que facilita el mecanizado sin supervisión. Las piezas recolectadas se almacenan en un contenedor para facilitar el acceso mientras la máquina está en funcionamiento.

Separador (Skimmer) de Aceite

Separador (Skimmer) de Aceite

El Separador de Aceite TRAK es operado por un botón en el panel de control o puede ser integrado en su programa con el uso de código M.

Refrigerante de Alta Presión

Refrigerante de Alta Presión

El sistema refrigerante de alta presión TRAK permite que refrigerante a 220 psi sea suministrado directamente a través de la torre portaherramientas y el cortador, disipando eficientemente las virutas y el calor durante el maquinado. Esto mejora enormemente el desempeño del corte, la precisión, el acabado de la superficie y la vida útil de la herramienta.

Transformador

Transformador

El Transformador TRAK  para el TC820 transforma de S/B 208v a 408v, montados de fábrica en una caja cerrada en la parte superior de la máquina.

Carro de Virutas

Carro de Virutas

Carro de virutas que cabe debajo de la Banda (Conveyor) de Virutas para recoger los restos de virutas. Con ruedas, drenaje de refrigerante y sistema de descarga para facilitar su uso.

Conjunto de Portaherramientas

Conjunto de Portaherramientas

Conjunto de Portaherramientas Atornillables; incluye 8 mordazas de sujeción para htas. De 0.75” (1.90 cm), 3 soportes para barras de mandrinar con agujero de 1.25” (3.175cm), 1 portaherramientas deslizante y accesorios de refrigerante que los acompañan.

Memoria USB TRAK<sup>®</sup>

Memoria USB TRAK®

La opción de Memoria USB consiste en una unidad de memoria de grado industrial marca Delkin®. Este dispositivo es insuperable en confiabilidad y velocidad de acceso a archivos, y es la opción de almacenaje para nuestros propios ingenieros.

VIDEO: Descripción General de la Opción de Memoria USB TRAK®

Opciones de Software

Simulación 3D (P25)

Simulación 3D (P25)

Gemelo Digital Sólido en 3D de su pieza, fiel en cada detalle programado. Puede verificar su programa al inspeccionar de cerca cada detalle utilizando la función de pantalla táctil en la pantalla de 19″ del SINUMERIK ONE en el VMCsi.

Memoria CNC, 4.6 Gigabytes (P12 & P77)

Memoria CNC, 4.6 Gigabytes (P12 & P77)

Una combinación de opciones de Siemens que, juntas, agregan memoria interna al SINUMERIK ONE para traer e integrar archivos grandes, como CAD y CAM.

Lector DXF (P56)

Lector DXF (P56)

Abra archivos DXF en el SINUMERIK ONE para transferir datos fácilmente a su programa. Programe más rápido y reduzca errores en dimensiones de programación. Abra y utilice elementos de múltiples archivos DXF en el mismo programa. Funciona dentro de todos los métodos de programación. Controle fácilmente características específicas de elementos del dibujo. Establezca su propia referencia de la pieza, independientemente del origen del dibujo.

Ejecución con Manivela (Handwheel Run) (M08)

Ejecución con Manivela (Handwheel Run) (M08)

Ejecute los movimientos programados girando la manivela. Usted controla la velocidad de avance (feedrate) al mover el Generador Manual de Impulsos (Manual Pulse Generator) en el panel de control y la trayectoria real programada se mueve. Ajuste la relación entre los giros de la manivela y la velocidad de avance con 4 configuraciones de resolución diferentes. Cambie sin problemas entre Ejecución con Manivela y ejecución CNC completamente automática. ¡Excelente para configuraciones y para tener confianza haciendo esa primera pieza!

Ejecutar Desde Memoria Externa (P75)

Ejecutar Desde Memoria Externa (P75)

Permite el uso de un dispositivo de memoria externa para ejecutar y editar programas. Ideal para optimizadores de programas grandes, permite que su dispositivo de memoria funcione como una expansión del búfer de memoria interno de su SINUMERIK ONE sin ninguna restricción de caché en programas, subprogramas, comandos o incluso transfiriendo a otra máquina.

Run MyVirtual Machine

Run MyVirtual Machine

Run MyVirtual Machine le brinda simulaciones ricas sin conexión a internet. Usted puede programar y optimizar sus trabajos mientras el VMCsi ejecuta un trabajo diferente.

Ejecución de Simulación Durante el Maquinado (P22)

Ejecución de Simulación Durante el Maquinado (P22)

Gráficos de modelos sólidos en 3D en tiempo real mientras se ejecuta un programa. Es una excelente manera de verificar el progreso de su trabajo, especialmente cuando está usando mucho refrigerante.

ShopTurn (P17)

ShopTurn (P17)

Verdadera programación conversacional que puede hacer directamente en piso del taller. Escriba programas completos de piezas o inserte una característica dentro de otro programa. Con la guía de Elementos Animados, Consejos de Herramientas, Gráficos Dinámicos, Ciclos Enlatados y Ayuda Sensible al Contexto puede crear programas con facilidad. No tendrá que recurrir a la persona que programó la pieza para arreglar o agregar a su programa. 

Detección de Material Residual (P13)

Detección de Material Residual (P13)

SINUMERIK ONE reconoce automáticamente las situaciones de Maquinado de Restos, simplemente llame al ciclo enlatado Maquinado Residual (Residual Machining), introduzca algunos datos solicitados simples y el controlador hace el resto.

Haga coincidir la herramienta con la operación para un maquinado más rápido: herramienta grande para desbastado, herramienta más pequeña para regiones donde la herramienta grande no llegará. Múltiples ciclos de Maquinado Residual en la misma característica le brindan la flexibilidad para minimizar los tiempos de ciclo.

Acceder a la UA OPC de MyMachine (P67)

Acceder a la UA OPC de MyMachine (P67)

La UA (Arquitectura Unificada) OPC estándar es especialmente adecuada para el intercambio de datos entre diferentes niveles, ya que es independiente de sistemas operativos específicos, tiene procedimientos de transferencia seguros y una mejor descripción semántica de los datos.

UA OPC no sólo hace disponibles los datos, sino que también proporciona información sobre los datos (p. ej., tipos de datos). Esto permite el acceso interpretable por la máquina a los datos.

Características y Opciones del SINUMERIK ONE

Hardware del Controlador

Controlador SINAMICS S120 Combi

Controlador SINAMICS S120 Combi

Un módulo de potencia con alimentación integrada, módulos de motor para 4 ejes (husillo y 3 ejes de avance). El controlador Combi tiene ventiladores externos integrados dentro del disipador de calor instalado en la parte posterior del controlador. Tiene una función de control de freno integrada para el freno de motor sostenido y un sensor de temperatura que activa una alarma si la temperatura supera el umbral establecido.

SINUMERIK ONE PPU 1740-1900

SINUMERIK ONE PPU 1740-1900

SINUMERIK ONE ofrece modularidad, apertura, flexibilidad y estructuras uniformes para el funcionamiento, la programación y la visualización. Cuenta con sistemas integrados de transmisión SINAMICS S120 y S7-1500 PLC para aplicaciones de medio y alto rendimiento. Ofrece alta flexibilidad, excelente respuesta dinámica, precisión y una integración óptima en redes.

Panel de Control de la Máquina MCP398C

Panel de Control de la Máquina MCP398C

El elegante y minimalista MCP-398C tiene botones para controlar el funcionamiento de la máquina. Teclas bien ubicadas y claramente marcadas le permiten seleccionar entre X, Y, Z o husillo, seleccionar modos de operación como Paso Corto (Jog), Auto, Manual Data Automatic (MDA) y activar varios motores, incluyendo banda (conveyor) de virutas, refrigerante, lavadora, separador de aceite y enfriador de husillo, etc.

TRAK VMCsi Axis Motor

Motor de Eje SIMOTICS S-1FK2

SIMOTICS S-1FK2 son motores síncronos de imanes permanentes con alta capacidad de sobrecarga y sistema de codificador integrado para control de velocidad y posición. Utiliza cables de alimentación y retroalimentación separados para conectarse al servosistema SINAMICS S120. El motor tiene un codificador absoluto de 22 bits y se conecta al controlador mediante la interfaz avanzada DRIVE-CLIQ.

TRAK VMCsi Spindle Motor

Motor del Husillo SIMOTICS M-1PH8

SIMOTICS M-1PH8 es un compacto motor asíncrono de inducción para el husillo capaz de manejar ciclos de trabajo extremos y tiempos de subida cortos. Es excepcionalmente preciso en términos de velocidad, torque y posicionamiento. Utiliza cables de alimentación y retroalimentación separados para conectarse al servosistema SINAMICS S120. El motor tiene un codificador incremental de 22 bits y se conecta al controlador mediante la interfaz avanzada DRIVE-CLIQ.


Caracteristicas del Controlador

Nota: (O) = opcional

Funcionamiento en General

  • Pantalla Táctil
    • Pantalla LED Multitáctil de 19″ (48.26 cm)
    • Mov. Panorámico, acercamiento (zoom), pellizcar, rotación y escaneo, página hacia arriba/abajo, deslizamiento hasta la parte superior/inferior
  • Funciones de Husillo:
    • Corte de roscas con paso (pitch) constante o variable
    • Roscado con mandril de compensación y roscado rígido
  • Tecla de Ayuda Sensible al Contexto que usted presiona para obtener explicaciones minuciosas
  • Consejos de Herramientas — descripciones emergentes que aparecen automáticamente durante la programación
  • Nombres de las Herramientas facilitan el reconocer las herramientas disponibles y la asignación de herramientas hermanas
  • Imágenes Dinámicas cambian con la selección del campo
  • Conversiones Sencillas de in/mm (pulgadas/milimetros)
  • Fuentes (letras) de Colores organizan códigos G para una rápida inspección
  • Administración Familiar de Archivos para almacenar y recuperar programas en una interfaz familiar
  • Lenguaje operativo basado en Linux
  • Arquitectura Abierta le permite agregar aplicaciones, refinar ciclos enlatados
  • Teclas virtuales lo guían de forma intuitiva mientras trabaja y un número pequeño de teclas físicas están asignadas a funciones de la máquina
  • Teclado y Calculadora Integrados que aparecen automáticamente cuando se necesitan
  • Múltiples Canales — 4 canales, 6 ejes de control estándar, (12 ejes requieren hardware adicional)
  • Soporte de Idiomas — Inglés, Alemán, Español, Chino y muchos más

Elementos Animados

A lo largo del funcionamiento del SINUMERIK ONE, encontrará Elementos Animados. Estos ingeniosos minivideos lo ayudan a comprender instantáneamente el problema subyacente, lo que le permitirá responder con rapidez y seguridad.

Editor de Contornos (Contour Editor)

Esta poderosa herramienta funciona dentro de todos los métodos de programación del SINUMERIK ONE. Utilice elementos gráficos para crear incluso figuras complejas. Calcula automáticamente intersecciones y puntos de tangencia.

También utilice el Editor de Contornos (Contour Editor) para trabajar con elementos en archivos DXF. Abra los datos de dibujo dentro del Editor de Contornos, luego defina la trayectoria de la herramienta e incluso edite la geometría. Vincule fácilmente varios contornos para crear islas complejas y eliminar rutinas.

Funcionamiento de Programación

  • Ciclos Enlatados hacen fácil la programación de rellenar-espacios-en-blanco
  • Detección de Errores Durante el Proceso explicados en un lenguaje sencillo
  • Cálculos Matemáticos en campos de introducción de datos
  • Fácil Transición entre pantallas de programación, operación manual y operación automática CNC
  • Vistas Seleccionables — estructura alámbrica o modelo
  • Resumen del Programa — inspeccione fácilmente incluso sus programas más grandes sin batallar
  • Fácil Reinicio de Programas desde el punto de parada
  • Fácil Creación de Programas — Combine el código G y la programación conversacional en el mismo programa
  • Reloj de Tiempo de Ejecución
  • Mostrar el Código G durante la ejecución del programa
  • Límites Blandos para evitar colisiones
  • Tiempo Rápido de Procesamiento de Bloques
  • Programación Seleccionable para el estilo que se adapte a su trabajo y a su taller: ISO, DIN, ShopTurn, programGUIDE
  • Preparación Automática (búsqueda previa) de la próxima herramienta en el programa conversacional de ShopTurn
  • Programación de Macros — Llamada y ejecución, programas maestros y subprogramas
  • Maquinado Residual detecta y maquina el material sobrante de la herramienta y la geometría de la pieza

Poderosas Simulaciones de Programas

  • Representaciones reales de la geometría de piezas y herramientas
  • Gráficos 3D con acercamiento y rotación del ángulo de visualización (O)
  • Controles para la velocidad del programa, ejecución de bloque único y detener/iniciar
  • Cálculos de tiempo de maquinado
  • Ejecute simulaciones de diferentes programas mientras un trabajo se encuentra siendo ejecutado

Utilice Simulaciones:

  • Al mismo tiempo que se encuentra programando para verificar la precisión del programa
  • Antes de ejecutar el programa para calcular los tiempos de ciclo y comprobar si hay accidentes
  • Durante la ejecución, para que pueda ver el progreso del programa si el refrigerante le impide ver la pieza y la herramienta reales (O)

Sondeo (Probing) de Herramienta

La operación de Sondeo está integrada en el Modo Paso Corto (Jog) para que pueda encontrar la configuración rápida y sencilla de las herramientas.

Poderosas Rutinas DRO/Lectura Digital (Modo Manual)

Configuración de piezas manual o con sonda táctil (probe)

Configuraciones de Herramientas

Configurar herramientas es simple debido a los íconos y Elementos Animados que guían sus selecciones. Usted define número de filos, ángulo de la punta, bordes cortantes, ángulo del portaherramientas, tipo de herramienta e incluso la vida útil de la herramienta. Una vista del Carrusel muestra qué herramientas hay en el carrusel.

Herramienta, Husillo, Código M (TSM)

Una sola tecla le da acceso a características como cargar herramientas, activar una coordenada de trabajo o encender un husillo. A diferencia de la inconveniente interfaz de otros controladores de producción, todas las operaciones se controlan respondiendo a datos solicitados de forma conversacional. Esto simplifica enormemente la configuración.

Regresar de Paso Corto (Jog) (REPOS)

Mientras ejecuta programas, el SINUMERIK ONE puede detener la operación actual y la punta de la herramienta puede alejarse con paso corto de la superficie de la pieza, lo que le permite inspeccionar la herramienta o la pieza. La función REPOS le permite volver a la pieza donde se detuvo el maquinado.

Iniciar a Mitad del Programa

Suceden cosas, fallos de electricidad, rotura de herramientas, movimientos inesperados. El SINUMERIK ONE le da una habilidad sin precedentes para volver al lugar donde se estaba en la pieza con un alto grado de confianza y trabajo mínimo. La poderosa búsqueda de Bloques y punto de Interrupción se combinan para que pueda comenzar exactamente donde lo dejó o en un punto anterior... sólo para asegurarse. Esta poderosa rutina incluso habilita una retracción/recuperación de herramienta que puede definir la ubicación exacta y la velocidad adecuada para recuperar un roscado abandonado por una interrupción no planificada.


Opciones del Controlador

Nota: (O) = opcional

Lector DXF (P56) (O)

Abra archivos DXF en el SINUMERIK ONE para transferir datos fácilmente a su programa. Programe más rápido y reduzca errores en dimensiones de programación. Abra y utilice elementos de múltiples archivos DXF en el mismo programa. Funciona dentro de todos los métodos de programación. Controle fácilmente características específicas de elementos del dibujo. Establezca su propia referencia de la pieza, independientemente del origen del dibujo.

Ejecutar Desde Memoria Externa (P75) (O)

Permite el uso de un dispositivo de memoria externa para ejecutar y editar programas. Ideal para optimizadores de programas grandes, permite que su dispositivo de memoria funcione como una expansión del búfer de memoria interno de su SINUMERIK ONE sin ninguna restricción de caché en programas, subprogramas, comandos o incluso transfiriendo a otra máquina.

Residual Material - Turning - SINUMERIK ONE

Detección de Material Residual (P13) (O)

SINUMERIK ONE reconoce automáticamente las situaciones de Maquinado de Restos, simplemente llame al ciclo enlatado Maquinado Residual (Residual Machining), introduzca algunos datos solicitados simples y el controlador hace el resto.

Haga coincidir la herramienta con la operación para un maquinado más rápido: herramienta grande para desbastado, herramienta más pequeña para regiones donde la herramienta grande no llegará. Múltiples ciclos de Maquinado Residual en la misma característica le brindan la flexibilidad para minimizar los tiempos de ciclo.

ShopTurn (P17) (O)

Verdadera programación conversacional que puede hacer directamente en piso del taller. Escriba programas completos de piezas o inserte una característica dentro de otro programa. Con la guía de Elementos Animados, Consejos de Herramientas, Gráficos Dinámicos, Ciclos Enlatados y Ayuda Sensible al Contexto puede crear programas con facilidad. No tendrá que recurrir a la persona que programó la pieza para arreglar o agregar a su programa.

Ejecución de Simulación en 3D (P22) (O)

Gráficos de modelos sólidos en 3D en tiempo real mientras se ejecuta un programa. Es una excelente manera de verificar el progreso de su trabajo, especialmente cuando está usando mucho refrigerante.

Ejecución con Manivela (Handwheel Run) (M08) (O)

Ejecute los movimientos programados girando la manivela. Usted controla la velocidad de avance (feedrate) al mover el Generador Manual de Impulsos (Manual Pulse Generator) en el panel de control y la trayectoria real programada se mueve. Ajuste la relación entre los giros de la manivela y la velocidad de avance con 4 configuraciones de resolución diferentes. Cambie sin problemas entre Ejecución con Manivela y ejecución CNC completamente automática. ¡Excelente para configuraciones y para tener confianza haciendo esa primera pieza!

Descargas

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Modelos

TC820LTYsi Turning Center
  • Altura de Centros: 1,201.42 mm
  • Longitud Máxima de Torneado: 489.96 mm
  • Número de Herramientas: 12 Live Tool Stations (BMT45)