TC820si | |
---|---|
Capacidad |
|
Altura de Centros | 1,049.02 mm |
Diámetro Máximo Admitido | 400.05 mm |
Diámetro Admitido Sobre la Cubierta del Carro Principal | 299.97 mm |
Longitud Máxima de Torneado (Varía Según la Sujeción) | 508 mm |
Diámetro Máximo de Torneado | 219.96 mm |
Altura Máxima Permitida de la Herramienta | 19.05 mm |
Velocidad de Movimiento Rápido (Rapid) | 787 IPM en el Eje Z 590 IPM en el Eje X |
Desplazamiento en el Eje X | 175.26 mm |
Desplazamiento en el Eje Z | 528.32 mm |
Cabezal |
|
Nariz Frontal del Husillo (Sujeción del Mandril) | A2-6 |
Diámetro del Mandril | 200.15 mm |
Rosca del Tubo de Tracción | M74 x 2.0 x 35 mm |
Capacidad de la Barra | 65.02 mm |
Longitud de Contracabezal (Contrapunto) | varía con los accesorios de trabajo |
Mandrinado del Husillo | 76.20 mm |
Diámetro del Husillo en el Balero Delantero (DI) | 109.98 mm |
Número de Rodamientos de Bolas | 4 |
Transmision de Bandas | Cinturón de Conducir |
Rango de Velocidades del Husillo (RPM) | 10-4,000 |
Contracabezal (Contrapunto) |
|
Desplazamiento del Vastago del Contracabezal | 104.90 mm |
Diámetro de la Caña (Quill) | 59.94 mm |
Conicidad de la Caña (Quill) | MT4 |
Husillo |
|
Potencia Máxima del Motor (480V) | 38 HP |
Potencia Continua del Motor (480V) | 14.75 HP |
Torque Máximo | 100 ft-lbf @ 2,000 RPM |
Torre Portaherramientas |
|
Número de Herramientas | 12 Estaciones |
Dimensiones del Mango de la Herramienta de Torneado | 19.05 mm x 19.05 mm |
Diámetro Máximo de la Barra de Mandrinar | 31.75 mm |
Requerimientos Eléctricos - Máquina |
|
Voltaje (Voltios) | 480V (208V con opción de transformador) |
Corriente de Carga Completa (Amperes) | 38A @ 480V 87A @ 208V |
Núm. de Fases / Frecuencia (Hertz) | 3/60 |
Dimensiones |
|
Dimensiones Netas (Largo x Ancho x Alto), Peso | 2.97 x 2.03 x 1.65 m 3628 kg |
Dimensiones de Envío (Largo x Ancho x Alto), Peso | 3.04 x 2.28 x 2.20 m 3,855 kg |
Otro |
|
Capacidad Máxima del Tanque de Refrigerante | 126.8 litros |
Suministro de la Bomba de Refrigerante | 5.3 GPM @ 30 psi |
Capacidad de Lubricación de Guías de Desplazamiento | 3 litros |
Tipo de Aceite de Lubricación en Guías de Desplazamiento | ISO VG 68 o 20 W |
Capacidad del Aceite Hidráulico | 41.5 litros |
Tipo de Bomba Hidráulica | Bomba combinada de paletas |
Motor de la Banda (Conveyor) de Virutas | 200 Watts |
Dureza de la Superficie de las Guías de Desplazamiento | HRC 48~52 |
Un módulo de potencia con alimentación integrada, módulos de motor para 4 ejes (husillo y 3 ejes de avance). El controlador Combi tiene ventiladores externos integrados dentro del disipador de calor instalado en la parte posterior del controlador. Tiene una función de control de freno integrada para el freno de motor sostenido y un sensor de temperatura que activa una alarma si la temperatura supera el umbral establecido.
SINUMERIK ONE ofrece modularidad, apertura, flexibilidad y estructuras uniformes para el funcionamiento, la programación y la visualización. Cuenta con sistemas integrados de transmisión SINAMICS S120 y S7-1500 PLC para aplicaciones de medio y alto rendimiento. Ofrece alta flexibilidad, excelente respuesta dinámica, precisión y una integración óptima en redes.
El elegante y minimalista MCP-398C tiene botones para controlar el funcionamiento de la máquina. Teclas bien ubicadas y claramente marcadas le permiten seleccionar entre X, Y, Z o husillo, seleccionar modos de operación como Paso Corto (Jog), Auto, Manual Data Automatic (MDA) y activar varios motores, incluyendo banda (conveyor) de virutas, refrigerante, lavadora, separador de aceite y enfriador de husillo, etc.
SIMOTICS S-1FK2 son motores síncronos de imanes permanentes con alta capacidad de sobrecarga y sistema de codificador integrado para control de velocidad y posición. Utiliza cables de alimentación y retroalimentación separados para conectarse al servosistema SINAMICS S120. El motor tiene un codificador absoluto de 22 bits y se conecta al controlador mediante la interfaz avanzada DRIVE-CLIQ.
SIMOTICS M-1PH8 es un compacto motor asíncrono de inducción para el husillo capaz de manejar ciclos de trabajo extremos y tiempos de subida cortos. Es excepcionalmente preciso en términos de velocidad, torque y posicionamiento. Utiliza cables de alimentación y retroalimentación separados para conectarse al servosistema SINAMICS S120. El motor tiene un codificador incremental de 22 bits y se conecta al controlador mediante la interfaz avanzada DRIVE-CLIQ.
A lo largo del funcionamiento del SINUMERIK ONE, encontrará Elementos Animados. Estos ingeniosos minivideos lo ayudan a comprender instantáneamente el problema subyacente, lo que le permitirá responder con rapidez y seguridad.
Esta poderosa herramienta funciona dentro de todos los métodos de programación del SINUMERIK ONE. Utilice elementos gráficos para crear incluso figuras complejas. Calcula automáticamente intersecciones y puntos de tangencia.
También utilice el Editor de Contornos (Contour Editor) para trabajar con elementos en archivos DXF. Abra los datos de dibujo dentro del Editor de Contornos, luego defina la trayectoria de la herramienta e incluso edite la geometría. Vincule fácilmente varios contornos para crear islas complejas y eliminar rutinas.
Utilice Simulaciones:
La operación de Sondeo está integrada en el Modo Paso Corto (Jog) para que pueda encontrar la configuración rápida y sencilla de las herramientas.
Configuración de piezas manual o con sonda táctil (probe)
Configurar herramientas es simple debido a los íconos y Elementos Animados que guían sus selecciones. Usted define número de filos, ángulo de la punta, bordes cortantes, ángulo del portaherramientas, tipo de herramienta e incluso la vida útil de la herramienta. Una vista del Carrusel muestra qué herramientas hay en el carrusel.
Una sola tecla le da acceso a características como cargar herramientas, activar una coordenada de trabajo o encender un husillo. A diferencia de la inconveniente interfaz de otros controladores de producción, todas las operaciones se controlan respondiendo a datos solicitados de forma conversacional. Esto simplifica enormemente la configuración.
Mientras ejecuta programas, el SINUMERIK ONE puede detener la operación actual y la punta de la herramienta puede alejarse con paso corto de la superficie de la pieza, lo que le permite inspeccionar la herramienta o la pieza. La función REPOS le permite volver a la pieza donde se detuvo el maquinado.
Suceden cosas, fallos de electricidad, rotura de herramientas, movimientos inesperados. El SINUMERIK ONE le da una habilidad sin precedentes para volver al lugar donde se estaba en la pieza con un alto grado de confianza y trabajo mínimo. La poderosa búsqueda de Bloques y punto de Interrupción se combinan para que pueda comenzar exactamente donde lo dejó o en un punto anterior... sólo para asegurarse. Esta poderosa rutina incluso habilita una retracción/recuperación de herramienta que puede definir la ubicación exacta y la velocidad adecuada para recuperar un roscado abandonado por una interrupción no planificada.
Abra archivos DXF en el SINUMERIK ONE para transferir datos fácilmente a su programa. Programe más rápido y reduzca errores en dimensiones de programación. Abra y utilice elementos de múltiples archivos DXF en el mismo programa. Funciona dentro de todos los métodos de programación. Controle fácilmente características específicas de elementos del dibujo. Establezca su propia referencia de la pieza, independientemente del origen del dibujo.
Permite el uso de un dispositivo de memoria externa para ejecutar y editar programas. Ideal para optimizadores de programas grandes, permite que su dispositivo de memoria funcione como una expansión del búfer de memoria interno de su SINUMERIK ONE sin ninguna restricción de caché en programas, subprogramas, comandos o incluso transfiriendo a otra máquina.
SINUMERIK ONE reconoce automáticamente las situaciones de Maquinado de Restos, simplemente llame al ciclo enlatado Maquinado Residual (Residual Machining), introduzca algunos datos solicitados simples y el controlador hace el resto.
Haga coincidir la herramienta con la operación para un maquinado más rápido: herramienta grande para desbastado, herramienta más pequeña para regiones donde la herramienta grande no llegará. Múltiples ciclos de Maquinado Residual en la misma característica le brindan la flexibilidad para minimizar los tiempos de ciclo.
Verdadera programación conversacional que puede hacer directamente en piso del taller. Escriba programas completos de piezas o inserte una característica dentro de otro programa. Con la guía de Elementos Animados, Consejos de Herramientas, Gráficos Dinámicos, Ciclos Enlatados y Ayuda Sensible al Contexto puede crear programas con facilidad. No tendrá que recurrir a la persona que programó la pieza para arreglar o agregar a su programa.
Gráficos de modelos sólidos en 3D en tiempo real mientras se ejecuta un programa. Es una excelente manera de verificar el progreso de su trabajo, especialmente cuando está usando mucho refrigerante.
Ejecute los movimientos programados girando la manivela. Usted controla la velocidad de avance (feedrate) al mover el Generador Manual de Impulsos (Manual Pulse Generator) en el panel de control y la trayectoria real programada se mueve. Ajuste la relación entre los giros de la manivela y la velocidad de avance con 4 configuraciones de resolución diferentes. Cambie sin problemas entre Ejecución con Manivela y ejecución CNC completamente automática. ¡Excelente para configuraciones y para tener confianza haciendo esa primera pieza!