Centro de Maquinado Vertical TRAK VMC12si

con el CNC SINUMERIK ONE

Especificaciones del VMC12si:

  • Tamaño de la Mesa: 51.18″ x 23.62″
  • Desplazamiento (Ejes X, Y, Z): 50″ x 27.5″ x 25″
  • Huella en Piso: 168.25″ x 126.50″
  • Caballos de Fuerza: 67/26.8

Características Estándar:

  • Controlador CNC SINUMERIK ONE de Siemens
  • Carrusel de Herramientas de 24 Estaciones, Cambiador de Herramientas de Brazo Doble
  • Avanzado Husillo de 12,000 RPM con Rodamientos Híbridos de Cerámica
  • Guías Lineales con Rodamientos de Bolas en Todos los Ejes
  • Refrigerante A Través Del Husillo (CTS)
  • y muchos más...

Especificaciónes All VMCsi Models

  VMC7si VMC10si VMC12si VMC14si

Especificaciones de la Máquina

Tamaño de la Mesa 899.92 x 500.12 mm 1119.88 x 500.12 mm 1300 x 600 mm 1300 x 600 mm
Desplazamiento (Ejes X, Y, Z) 762 x 508 x 508 mm 1016 x 508 x 508 mm 1270 x 698.5 x 635 1524 x 698.5 x 635
Desplazamiento (Ejes X, Y, Z) con límites blandos 766.06 x 514.09 x 514.09 mm 766.06 x 514.09 x 514.09 mm 1271.77 x 703.58 x 636.52 mm 1525.77 x 703.58 x 636.52 mm
Movimientos Rápidos en X, Y, Z 25,400 mm/min 25,400 mm/min 25,400 mm/min 25,400 mm/min
Máxima velocidad de corte en X, Y, Z 25,400 mm/min 25,400 mm/min 25,400 mm/min 25,400 mm/min
Ranuras en T (Número de Ranuras x Ancho x Paso) 5 x 18 mm x 100 mm 5 x 18 mm x 100 mm 5 x 18 mm x 125 mm 5 x 18 mm x 125 mm
Peso Máximo de la Pieza de Trabajo 690 kg 920 kg 1,150 kg 1,380 kg
Altura de la mesa desde el piso*** 965.20 mm 965.20 mm 1066.80 mm 1066.80 mm
Altura Mínima desde la Nariz del Husillo hasta la Mesa **** 88.90 mm 88.90 mm 76.20 mm 63.50 mm
Altura Máxima desde la Nariz del Husillo hasta la Mesa **** 596.90 mm 596.90 mm 711.20 mm 692.15 mm
Distancia del brazo del ATC a la mesa 508 mm 508 mm 654.05 mm 635 mm
Altura Mínima de la Máquina *** 237.49 cm 237.49 cm 269.24 cm 269.24 cm
Altura Máxima de la Máquina (Cabezal Hasta Arriba) *** 266.70 cm 266.70 cm 302.89 cm 302.89 cm
Ancho total de la máquina con las puertas laterales abiertas y el transportador de virutas (sin depósito de virutas) 449.58 cm 449.58 cm 514.68 cm 574.67 cm
Largo Total de la Máquina con la Puerta del Tablero Eléctrico Completamente Abierta 180° 381.63 cm 381.63 cm 397.84 cm 397.84 cm
Disposición en Piso Huella de la máquina con transportador de virutas y tanque de refrigerante en su lugar. Colgante no girado 90°. (wncho x largo) 365.76 x 284.48 cm 365.76 x 284.48 cm 427.35 x 321.31 cm 457.20 x 321.31 cm
Peso Neto / Peso de Envío (Kg) 8,360 Kg / 8,710 Kg 9,900 Kg / 10,250 Kg

Especificaciones del Portaherramientas

Conicidad del Portaherramientas Conicidad de 40 Conicidad de 40 Conicidad de 40 Conicidad de 40
Velocidad del Husillo - Vari-Speed (RPM) 10 - 12,000 RPM 10 - 12,000 RPM 10 - 12,000 RPM 10 - 12,000 RPM
Diámetro de la Boquilla del Husillo 76.2 mm 76.2 mm 95.25 mm 95.25 mm
Fuerza de Sujeción de la Herramienta (90 PSI) 2033.72 Nm 2033.72 Nm 2982.79 Nm 2982.79 Nm
Tipo de Portaherramientas CAT 40 estándar
BT 40 opcional (debe cambiar el brazo ATC)
CAT 40 estándar
BT 40 opcional (debe cambiar el brazo ATC)
CAT 40 estándar
BT 40 opcional (debe cambiar el brazo ATC)
CAT 40 estándar
BT 40 opcional (debe cambiar el brazo ATC)
Capacidad de Cambiador Automático de Herramientas 24 24 24 24
Peso Máximo de la Herramienta (Inc. Portaherramientas) 7.98 kg 7.98 kg 7.98 kg 7.98 kg
Diámetro Máximo de la Herramienta 78 mm 78 mm 78 mm 78 mm
Tiempo de cambio de herramienta 2.5 segundos 2.5 segundos 2.5 segundos 2.5 segundos
HP del Motor del Husillo - Potencia Pico 41.5 HP 41.5 HP 67 HP 67 HP
HP del Motor del Husillo - Potencia Continua (480V) 20.1 HP 20.1 HP 26.8 HP 26.8 HP
Distancia del Centro del Husillo a la Cara del Cabezal del Husillo 463.55 mm 463.55 mm 679.45 mm 679.45 mm
capacidad de cabezal del husillo 4 liters 4 liters 16 liters 16 liters

Requerimientos de Energía

Requerimientos Eléctricos - Estándar 480V (rango de 456-504V es aceptables), 3F, 41A 480V (rango de 456-504V es aceptables), 3F, 41A 480V (rango de 456-504V es aceptables), 3F, 69A 480V (rango de 456-504V es aceptables), 3F, 69A
Requerimientos Eléctricos - Opcionales 208V con el transformador opcional (rango de 200-240V es aceptable), 3F, 94A 208V con el transformador opcional (rango de 200-240V es aceptable), 3F, 94A n/a n/a

Sistema de Refrigerante

Capacidad de Refrigerante 60 galones 60 galones 78 galones 78 galones
Presión y volumen 32.8 liters/min @ 3kg/cm2 32.8 liters/min @ 3kg/cm2 32.8 liters/min @ 3kg/cm2 32.8 liters/min @ 3kg/cm2
Bomba de Refrigerante 750 watts 750 watts 750 watts 750 watts
Bomba de lavado de refrigerante 750 watts 750 watts 1,290 watts 1,290 watts
Bomba de CTS (refrigerante a través del husillo) 3 KW / 4 HP 3 KW / 4 HP 3 KW / 4 HP 3 KW / 4 HP
Presión CTS 319 psi 319 psi 319 psi 319 psi

Requisitos de aire

Aire (a 90 PSI) - ft³/min, ft³/min estándar 2.5 CFM, 18 SCFM 2.5 CFM, 18 SCFM 2.5 CFM, 18 SCFM 2.5 CFM, 18 SCFM
Calidad del Aire Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV Aire seco/separador de agua con flujo hacia arriba del CMV

Requisitos de Lubricación

Capacidad de la Bomba de Lubricación 2 Litros 2 Litros 2 Litros 2 Litros
Tipo de aceite lubricante ISO 32 or 10 W ISO 32 or 10 W ISO 32 or 10 W ISO 32 or 10 W
Especificaciones sujetas a cambios. *** La altura cambia ligeramente basándose en como la máquina es nivelada en los tornillos de nivelación. **** Puede variar ligeramente debido a la ubicación del interruptor de origen (home) y la configuración de los límites blandos.

Características

Guías Lineales con Rodamientos de Bolas en Todos los Ejes - TRAK Machine Tools

Guías Lineales con Rodamientos de Bolas en Todos los Ejes

Para aplicaciones de alta precisión y alto rendimiento, las guías lineales con rodamientos de bolas proporcionan una absorción de vibraciones superior debido a la rigidez mejorada de la guía deslizante y la gran área de contacto de los rodamientos.

Construcción de Máquina-Herramienta Pesada proporciona masa para rigidez y cortes pesados.
Chasis Sólido Acanalado de Meehanite® para absorción de vibraciones y rigidez.
Carrusel de Herramientas de 24 Estaciones - TRAK Machine Tools
Carrusel de Herramientas de 24 Estaciones cuenta con cambios de herramienta aleatorios preseleccionados bidireccionales, y puede utilizar herramientas de hasta 11.8″ (29.97cm) de largo.
TRAK VMCsi dual arm tool changer
Cambiador Automático de Herramientas Estilo Brazo Doble prepara previamente la siguiente herramienta para un cambio de herramienta a herramienta en 2.5 segundos.
Guardas Tipo Fuelle (Acordeón) de Acero en todos los ejes para proteger las partes del chasis, las guías lineales y los husillos de bolas rectificados y endurecidos de precisión.
Transmisión Directa en Tres Ejes proporciona una conexión rígida entre el motor y el husillo de bolas para un óptimo control del servomotor. Esto mejora la precisión y elimina el contragolpe.
Husillos de Bolas Pretensados para compensar la expansión térmica.
Lubricación Automática controlada por el sistema CNC monitorea y distribuye aceite a las guías cuadradas y husillos de bolas para asegurar que todos los componentes críticos estén lubricados con la cantidad correcta de aceite en todo momento.
VMCsi Coolant Through Spindle (CTS)
Refrigerante A Través Del Husillo (CTS) liberado a alta presión elimina eficientemente las virutas y disipa el calor de las cavidades y los agujeros durante el maquinado. Esto mejora enormemente el desempeño del corte, la precisión, el acabado de la superficie y la vida útil de la herramienta.
Coolant System - VMCsi
Sistema de Refrigerante cuenta con dos bombas de 1HP cada una, una para el lavado de virutas y otra para el refrigerante del husillo; y una bomba de 4HP para la característica de Refrigerante A Través del Husillo.
Tanques de Refrigerante de Alta Capacidad 60 galones para el VMC7si.
Filtro de Virutas Finas tiene una pantalla metálica con aberturas de 0.7 mm x 0.7 mm para prevenir que virutas grandes atasquen las bombas de refrigerante.
TRAK VMCsi chip conveyor
Banda (Conveyor) de Virutas cuenta con un sistema de recolección trasera y de descarga lateral con una tasa alta de remoción de material.
Chorro de Aire en el Husillo para eliminar la contaminación del husillo y las herramientas durante los cambios de herramienta.
VMCsi spindle oil cooler
Sistema Independiente de Enfriamiento de Aceite para Husillo para minimizar el aumento de temperatura en el husillo manteniendo una temperatura óptima. (Sólo para VMC7si y VMC10si)
VMCsi spindle oil chiller
Sistema de Enfriamiento de Aceite para Husillo para minimizar el aumento de temperatura en el husillo manteniendo una temperatura óptima. (Sólo para VMC12si y VMC14si)
VMC7si front door
Grandes Puertas Delantera y Lateral Individuales permiten el fácil acceso e integración con la automatización.
TRAK VMCsi 12,000 RPM spindle
Avanzado Husillo de 12,000 RPM Marca Royal® proporciona una gran carga axial y genera un calor mínimo. Utiliza cuatro rodamientos de bolas de contacto angular clase P4 para un soporte y rigidez óptimos en el husillo. El diseño de laberinto sellado en la nariz del husillo evita la contaminación por partículas finas durante el maquinado y, al estar presurizado a 1 bar (14.5 psi), también detiene la entrada de refrigerante.
Rodamientos Híbridos de Cerámica en el husillo son más suaves y precisos que los rodamientos de acero, generando menos fricción y calor. Estos rodamientos requieren un 40 % menos de lubricación y tienen una vida útil más larga porque no se corroen ni conducen la electricidad — una causa común de picaduras y fallas en los rodamientos de acero.
Velocidad de Avance (Feedrate) de 1000 IPM (25,400 MMPM) con aceleración agresiva y control de sacudidas para un posicionamiento ultrarrápido y tiempos de ciclo reducidos.
Codificadores (Encoders) de Posición Absoluta para eliminar el uso de sensores de Origen (Home) y mejorar la precisión.

Opciones

Opciones de la Máquina

Sonda Táctil - Sólo Pieza

Sonda Táctil - Sólo Pieza

La sonda de inspección de activación por contacto 3D OMP40-2 es una solución compacta de sondeo por contacto que se puede usar saliendo de la caja con los ciclos de sondeo nativos del CNC SINUMERIK ONE. Utilizando un mecanismo cinemático, la sonda OMP40-2 puede lograr una repetibilidad de 1 μm. La transmisión óptica envía los datos al controlador sin el uso de cables. Incluye el Receptor Óptico OMI-2T.

Esta opción es altamente recomendable para reemplazar los buscadores de bordes manuales para reducir la cantidad de tiempo de configuración. La sonda también se puede integrar en los Ciclos Automáticos para reducir los errores, el tiempo de inactividad y los desperdicios.

VIDEO: Sondeo de Piezas con el SINUMERIK ONE y el TRAK VMCsi

La sonda de herramientas y la sonda de piezas se pueden comprar juntas como un paquete.

Sonda Táctil - Sólo Herramienta

Sonda Táctil - Sólo Herramienta

El configurador de herramientas de activación por contacto 3D OTS para la medición automatizada de la longitud y el diámetro de la herramienta se puede usar saliendo de la caja con los ciclos nativos del CNC SINUMERIK ONE. El mecanismo cinemático es capaz de lograr una repetibilidad de 1 μm y el uso de la transmisión óptica proporciona un entorno sin cables para un movimiento de la máquina sin restricciones y sin preocupaciones. Incluye el Receptor Óptico OMI-2T.

Esta opción es altamente recomendada para reducir la cantidad de tiempo en la configuración de herramientas, aumentar la precisión de los datos de la tabla de herramientas y le permitirle usar por completo las poderosas capacidades de administración de herramientas del CNC SINUMERIK ONE. El Configurador de Herramientas OTS también se puede utilizar dentro de los Ciclos Automáticos para la detección de rotura de herramientas durante-el-proceso.

La sonda de herramientas y la sonda de piezas se pueden comprar juntas como un paquete.

4º Eje

4º Eje

El sistema de 4 Ejes TRAK para centros de maquinado vertical proporciona un control total del maquinado con 4 ejes a través del CNC SINUMERIK ONE de Siemens. Incluye un mandril (chuck) de 8” (20.32 cm) con 3 mordazas. Contrapunto opcional vendido aparte.

Contrapunto del 4º Eje

Contrapunto del 4º Eje

Soporte para piezas de sus trabajo más largas. Esta opción se vende aparte.

4º Eje Listo

4º Eje Listo

El gabinete electrónico está precableado para la unidad rotativa del 4º eje opcional. A usted le gustaría que cada máquina en su taller tuviera esto para ser capaz de utilizar el 4º eje y luego intercambiar la unidad rotativa actual entre ellos. Esto también simplifica la instalación posterior de la opción del 4º eje en la máquina sin mucho tiempo de inactividad ni gastos.

Carro de Herramientas y Herramienta de Medición Predeterminada

Carro de Herramientas y Herramienta de Medición Predeterminada

Carro ToolScoot Marca Huot® y herramienta predeterminada. Herramientas no incluidas.

Carro de Fixturas

Carro de Fixturas

Carro de trabajo pesado para la configuración y el transporte de fixturas.

Separador (Skimmer) de Aceite

Separador (Skimmer) de Aceite

Operado por un botón en el panel de control o puede ser programado.

Tornillos de Retención - CAT 40/CTS

Tornillos de Retención - CAT 40/CTS

Conjunto de 24 – Para herramientas CAT 40 y CTS (Refrigerante A Través Del Husillo).

Tornillos de Retención - BT 40/CTS

Tornillos de Retención - BT 40/CTS

Conjunto de 24 – Para herramientas BT 40 y CTS (Refrigerante A Través Del Husillo).

BT40

BT40

El brazo del Cambiador Automatico de Herramientas (ATC) está adaptado para aceptar sus herramientas estilo BT.

Prensa de Precisión Kurt<sup>®</sup>

Prensa de Precisión Kurt®

Prensa de precisión Marca Kurt® de 6″ (15.24 cm) y material de montaje – modelo DX6. Se abre hasta 9″ (22.86 cm).

Memoria USB TRAK<sup>®</sup>

Memoria USB TRAK®

La opción de Memoria USB consiste en una unidad de memoria de grado industrial marca Delkin®. Este dispositivo es insuperable en confiabilidad y velocidad de acceso a archivos, y es la opción de almacenaje para nuestros propios ingenieros.

VIDEO: Descripción General de la Opción de Memoria USB TRAK®

Opciones de Software

APO — Apagado Automático

APO — Apagado Automático

Ordenará al SINUMERIK ONE que desconecte la energía al final de la ejecución de un programa. Esta opción es excelente para el maquinado sin supervisión, por lo que la máquina se apagará después de ejecutar la última pieza. Simplemente presione el botón APO en el panel de control después de iniciar la ejecución.

Simulación 3D (P25)

Simulación 3D (P25)

Gemelo Digital Sólido en 3D de su pieza, fiel en cada detalle programado. Puede verificar su programa al inspeccionar de cerca cada detalle utilizando la función de pantalla táctil en la pantalla de 19″ del SINUMERIK ONE en el VMCsi.

Control de Movimiento de Superficie Avanzada (S07)

Control de Movimiento de Superficie Avanzada (S07)

Advanced Surface (Superficie Avanzada) es un algoritmo avanzado que analiza lo anticipado y la velocidad. El software analiza el programa y convierte los puntos en splines para crear una trayectoria de la herramienta óptima que se procesa sin problemas a través del sistema de ejecución del SINUMERIK ONE.

Memoria CNC, 4.6 Gigabytes (P12 & P77)

Memoria CNC, 4.6 Gigabytes (P12 & P77)

Una combinación de opciones de Siemens que, juntas, agregan memoria interna al SINUMERIK ONE para traer e integrar archivos grandes, como CAD y CAM.

Lector DXF (P56)

Lector DXF (P56)

Abra archivos DXF en el SINUMERIK ONE para transferir datos fácilmente a su programa. Programe más rápido y reduzca errores en dimensiones de programación. Abra y utilice elementos de múltiples archivos DXF en el mismo programa. Funciona dentro de todos los métodos de programación. Controle fácilmente características específicas de elementos del dibujo. Establezca su propia referencia de la pieza, independientemente del origen del dibujo.

Ejecución con Manivela (Handwheel Run) (M08)

Ejecución con Manivela (Handwheel Run) (M08)

Ejecute los movimientos programados girando la manivela. Usted controla la velocidad de avance (feedrate) al mover el Generador Manual de Impulsos (Manual Pulse Generator) en el panel de control y la trayectoria real programada se mueve. Ajuste la relación entre los giros de la manivela y la velocidad de avance con 4 configuraciones de resolución diferentes. Cambie sin problemas entre Ejecución con Manivela y ejecución CNC completamente automática. ¡Excelente para configuraciones y para tener confianza haciendo esa primera pieza!

Ciclos de Medición para el Modo Automático (P28)

Ciclos de Medición para el Modo Automático (P28)

Le permite utilizar una sonda táctil dentro de la operación del Modo Automático. Inserte un ciclo enlatado de sondeo (probing) para medir el desgaste de la herramienta para que el SINUMERIK ONE aplique la compensación. También puede medir las características de la pieza y aplicar ajustes ya sea a las compensaciones del trabajo o las compensaciones de las herramientas. El ciclo se puede programar para ordenar al controlador que vuelva a maquinar las características basándose en el resultado de la medición. El ciclo de sondeo se puede combinar con una serie de declaraciones lógicas para brindarle aún más flexibilidad.

Ejecutar Desde Memoria Externa (P75)

Ejecutar Desde Memoria Externa (P75)

Permite el uso de un dispositivo de memoria externa para ejecutar y editar programas. Ideal para optimizadores de programas grandes, permite que su dispositivo de memoria funcione como una expansión del búfer de memoria interno de su SINUMERIK ONE sin ninguna restricción de caché en programas, subprogramas, comandos o incluso transfiriendo a otra máquina.

Paquete ONE DYNAMICS - Job Shop (Taller de Trabajo) (S41)

Paquete ONE DYNAMICS - Job Shop (Taller de Trabajo) (S41)

Este paquete contiene las siguientes opciones:

  • ShopMill (P17)
  • Lector DXF (P56)
  • Detección de Material Residual (P13)
  • Simulación 3D (P25)
  • Ejecución Simultánea en 3D (P22)
  • TRACYL/Transformación en Superficie Cilíndrica (M27)
  • Ejecución Desde Almacenamiento Externo (P75)

Nota: No necesita comprar la opción MEM-External si compra este paquete.

Paquete ONE DYNAMICS - Surfacing (Acabado Superficial)(S42)

Paquete ONE DYNAMICS - Surfacing (Acabado Superficial)(S42)

Este paquete contiene las siguientes opciones:

  • ShopMill (P17)
  • Lector DXF (P56)
  • Detección de Material Residual (P13)
  • Simulación 3D 1 (P25)
  • Ejecución Simultánea en 3D (P22)
  • TRACYL/Transformación en Superficie Cilíndrica (M27)
  • Ejecución Desde Almacenamiento Externo (P75)
  • Control Avanzado de Movimiento Superficial (S07)
  • Top Surface (Superficie Optima) (S17)
  • Ciclos de Medición para Barrenado/Fresado (P28)
  • Memoria de 5.1 GB para Programas de Usuario* (P12)

Nota: No necesita comprar la opción MEM-External si compra este paquete.

Detección de Material Residual (P13)

Detección de Material Residual (P13)

SINUMERIK ONE reconoce automáticamente las situaciones de Maquinado de Restos, simplemente llame al ciclo enlatado Maquinado Residual (Residual Machining), introduzca algunos datos solicitados simples y el controlador hace el resto.

Haga coincidir la herramienta con la operación para un maquinado más rápido: herramienta grande para desbastado, herramienta más pequeña para regiones donde la herramienta grande no llegará. Múltiples ciclos de Maquinado Residual en la misma característica le brindan la flexibilidad para minimizar los tiempos de ciclo.

Run MyVirtual Machine

Run MyVirtual Machine

Run MyVirtual Machine le brinda simulaciones ricas sin conexión a internet. Usted puede programar y optimizar sus trabajos mientras el VMCsi ejecuta un trabajo diferente.

ShopMill (P17)

ShopMill (P17)

Verdadera programación conversacional que puede hacer directamente en piso del taller. Escriba programas completos de piezas o inserte una característica dentro de otro programa. Con la guía de Elementos Animados, Consejos de Herramientas, Gráficos Dinámicos, Ciclos Enlatados y Ayuda Sensible al Contexto puede crear programas con facilidad. No tendrá que recurrir a la persona que programó la pieza para arreglar o agregar a su programa. 

Ejecución de Simulación Durante el Maquinado (P22)

Ejecución de Simulación Durante el Maquinado (P22)

Gráficos de modelos sólidos en 3D en tiempo real mientras se ejecuta un programa. Es una excelente manera de verificar el progreso de su trabajo, especialmente cuando está usando mucho refrigerante.

Top Surface (Superficie Optima) - Cycle 832 (S17)

Top Surface (Superficie Optima) - Cycle 832 (S17)

Superficie Optima (Top Surface) es un algoritmo avanzado que analiza lo anticipado y la velocidad. El software analiza el programa y convierte los puntos en splines para crear una trayectoria de la herramienta Optima que se procesa sin problemas a través del sistema de ejecución del SINUMERIK ONE.

Este software realmente solucionará los problemas con los datos CAM importados, detectando espacios en la distribución de puntos que resultarán en sacudidas o indecisiones a medida que se ejecuta el programa. Esta opción es la mejor para el acabado a alta velocidad en la creación de moldes donde se requiere la mejor calidad posible de superficie. Parte del Paquete de Opciones “Sinumerik One Dynamics” para Acabado Superficial (Surfacing).

Usted puede elegir entre maximizar la Velocidad de Maquinado, la Calidad de la Superficie y la Precisión Dimensional. Por ejemplo, activar la función Smoothing (Suavizado), en Top Surface (Superficie Optima), aumentará considerablemente la calidad de la superficie de la pieza, pero posiblemente haga el maquinado más lento. Este avanzado software pone las ventajas y desventajas en sus manos, donde corresponden.

TRACYL (M27)

TRACYL (M27)

Envuelve una figura de 2D alrededor de un cilindro, lo que le permite programar características en un cilindro utilizando la opción del 4.º eje de su máquina VMCsi.

Acceder a la UA OPC de MyMachine (P67)

Acceder a la UA OPC de MyMachine (P67)

La UA (Arquitectura Unificada) OPC estándar es especialmente adecuada para el intercambio de datos entre diferentes niveles, ya que es independiente de sistemas operativos específicos, tiene procedimientos de transferencia seguros y una mejor descripción semántica de los datos.

UA OPC no sólo hace disponibles los datos, sino que también proporciona información sobre los datos (p. ej., tipos de datos). Esto permite el acceso interpretable por la máquina a los datos.

Características y Opciones para el SINUMERIK ONE

Hardware del Controlador

VMCsi S120 Booksize Drive

Sistema de Accionamiento S120 Booksize Siemens

El avanzado servosistema S120 Booksize de múltiples ejes convierte el suministro de electricidad trifásico en voltaje directo DC y uno o varios módulos de motor controlan los motores. El sistema de accionamiento tiene un servidor web integrado que puede utilizarse para descargar configuraciones, actualizaciones de firmware, informes de status (estado), evaluación de alarmas y fallos desde un PC remoto.

SINUMERIK ONE PPU 1740-1900

SINUMERIK ONE PPU 1740-1900

SINUMERIK ONE ofrece modularidad, apertura, flexibilidad y estructuras uniformes para el funcionamiento, la programación y la visualización. Cuenta con sistemas integrados de accionamiento SINAMICS S120 y S7-1500 PLC para aplicaciones de medio y alto rendimiento. Ofrece alta flexibilidad, excelente respuesta dinámica, precisión y una integración óptima en redes.

VMCsi Control Panel

Panel de Control de la Máquina (MCP398C)

El elegante y minimalista MCP-398C tiene botones para controlar el funcionamiento de la máquina. Teclas bien ubicadas y claramente marcadas le permiten seleccionar entre X, Y, Z o husillo, seleccionar modos de operación como Paso Corto (Jog), Auto, Manual Data Automatic (MDA) y activar varios motores, incluyendo banda (conveyor) de virutas, refrigerante, lavadora, separador de aceite y enfriador de husillo, etc.

TRAK VMCsi Axis Motor
Servomotores de Alto Rendimiento con alta precisión de posicionamiento.
TRAK VMCsi Spindle Motor

Motor del Husillo SIMOTICS M-1PH8

SIMOTICS M-1PH8 es un compacto motor asíncrono de inducción para el husillo capaz de manejar ciclos de trabajo extremos y tiempos de subida cortos. Es excepcionalmente preciso en términos de velocidad, torque y posicionamiento. Utiliza cables de alimentación y retroalimentación separados para conectarse al servosistema SINAMICS S120. El motor tiene un codificador incremental de 22 bits y se conecta al controlador mediante la interfaz avanzada DRIVE-CLIQ.


Caracteristicas del Controlador

Note: (O) = optional

Funcionamiento en General

  • Funciones de la Pantalla Táctil - Movimiento Panorámico, acercamiento (zoom), pellizcar, rotación y escaneo con dos dedos, deslizamiento de página con dos dedos hacia arriba/abajo, deslizamiento con tres dedos hasta la parte superior/inferior
  • Tecla de Ayuda Sensible al Contexto que usted presiona para obtener explicaciones minuciosas
  • Consejos de Herramientas — Descripciones emergentes que aparecen automáticamente durante la programación
  • Nombres de las Herramientas facilitan el reconocer las herramientas disponibles y la asignación de herramientas hermanas
  • Imágenes Dinámicas cambian con la selección del campo
  • Conversiones Sencillas de in/mm (pulgadas/milímetros)
  • Fuentes (letras) de Colores organizan códigos G para una rápida inspección
  • Administración de Archivos de Windows para almacenar y recuperar programas en una interfaz familiar
  • Lenguaje operativo basado en Linux
  • Arquitectura Abierta le permite agregar aplicaciones, refinar ciclos enlatados
  • Teclas virtuales lo guían de forma intuitiva mientras trabaja y un número pequeño de teclas físicas están asignadas a funciones de la máquina
  • Teclado y Calculadora Integrados tque aparecen automáticamente cuando se necesitan.
  • Múltiples Canales - 4 canales, 6 ejes de control estándar, (12 ejes requieren hardware adicional)
  • Soporte de Idiomas - Inglés, Alemán, Español, Chino y muchos más

Elementos Animados

A lo largo del funcionamiento del SINUMERIK ONE, encontrará Elementos Animados. Estos ingeniosos minivideos lo ayudan a comprender instantáneamente el problema subyacente, lo que le permitirá responder con rapidez y seguridad.

Sujeción Múltiple de Piezas de Trabajo

Sujeción Múltiple de Piezas de Trabajo

Runs the same tools and operations on different fixtures, even when different part programs are being machined at the same time! Ideal for production machining of identical or even different parts. Mix different programming sources and styles within fixtures.

  • Programas Múltiples - Funcionamiento Herramienta por Herramienta
  • Incluyendo Sub-Programas

Editor de Contornos (Contour Editor)

Esta poderosa herramienta funciona dentro de todos los métodos de programación del SINUMERIK ONE. Utilice elementos gráficos para crear incluso figuras complejas. Calcula automáticamente intersecciones y puntos de tangencia.

También utilice el Editor de Contornos (Contour Editor) para trabajar con elementos en archivos DXF. Abra los datos de dibujo dentro del Editor de Contornos, luego defina la trayectoria de la herramienta e incluso edite la geometría. Vincule fácilmente varios contornos para crear islas complejas y eliminar rutinas.

Funcionamiento de Programación

  • Ciclos Enlatados hacen fácil la programación de rellenar-espacios-en-blanco
  • Detección de Errores Durante el Proceso explicados en un lenguaje sencillo
  • Cálculos Matemáticos en campos de introducción de datos
  • Fácil Transición entre pantallas de programación, operación manual y operación automática CNC
  • Vistas Seleccionables - estructura alámbrica o modelo
  • Resumen del Programa inspeccione fácilmente incluso sus programas más grandes sin batallar
  • Fácil Reinicio de Programas desde el punto de parada
  • Fácil Creación de Programas combina el código G y la programación conversacional en el mismo programa
  • Reloj de Tiempo de Ejecución
  • Mostrar el Código G durante la ejecución del programa
  • Límites Blandos para evitar colisiones
  • Vista del Creador de Moldes
  • Tiempo Rápido de Procesamiento de Bloques
  • Programación Seleccionable para el estilo que se adapte a su trabajo y a su taller: ISO, DIN, ShopMill/ShopTurn, programGUIDE
  • Preparación Automática (búsqueda previa) de la próxima herramienta en el programa conversacional de ShopMill
  • Compensaciones de Fixtura Dinámica — Cycle 800, Ciclo Giratorio
  • Ajuste Automático del Servo durante la ejecución de la pieza, detecta la carga en la mesa y ajusta las velocidades de avance
  • Programación de Macros — Llamada y ejecución, programas maestros y subprogramas
  • Maquinado Residual detecta y maquina el material sobrante de la herramienta y la geometría de la pieza

Poderosas Simulaciones de Programas

  • Representaciones reales de la geometría de piezas y herramientas
  • Gráficos 3D con acercamiento y rotación del ángulo de visualización (O)
  • Controles para la velocidad del programa, ejecución de bloque único y detener/iniciar
  • Cálculos de tiempo de maquinado
  • Ejecute simulaciones de diferentes programas mientras un trabajo se encuentra siendo ejecutado

Utilice Simulaciones:

  • Al mismo tiempo que se encuentra programando para verificar la precisión del programa.
  • Antes de ejecutar el programa para calcular los tiempos de ciclo y comprobar si hay accidentes.
  • Durante la ejecución, para que pueda ver el progreso del programa si el refrigerante le impide ver la pieza y la herramienta reales. (O)

Ciclos Nativos de Sondeo de Piezas

Para la medición de piezas y herramientas, los ciclos de sondeo están integrados en:

  • El Modo de Paso Corto (Jog) le permite encontrar fácil y rápidamente las dimensiones de la pieza y los puntos de contacto de la herramienta.
  • Programas para insertar operaciones de sondeo en Modo Auto.

Los ciclos aplican automáticamente compensaciones de fixturas y las mediciones pueden extraerse en un informe. Los ciclos funcionarán con muchas marcas de sondas táctiles o incluso con un buscador de bordes (edge finder) manual.

Rutinas de Medición Nativas SINUMERIK ONE

Rutinas de Medición Nativas

  • Alineación y configuración de piezas
  • Medición e inspección de piezas durante el proceso
  • Medición y configuración de herramientas
  • Se pueden utilizar con un buscador de bordes manual o una sonda táctil opcional (Renishaw®)

Poderosas Rutinas DRO/Lectura Digital (Modo Manual)

  • Configuración de piezas manual o con sonda táctil (probe)
  • Aplicar un valor de sesgo o asimetría
  • Establecer un sistema de coordenadas de trabajo
  • Aplicar y configurar herramientas
  • Careado (en DRO)

Configuraciones de Herramientas

Configurar herramientas es simple debido a los íconos y Elementos Animados que guían sus selecciones. Usted define número de filos, ángulo de la punta, bordes cortantes, ángulo del portaherramientas, tipo de herramienta e incluso la vida útil de la herramienta. Una vista del Carrusel muestra qué herramientas hay en el carrusel.

Herramienta, Husillo, Código M (TSM)

Una sola tecla le da acceso a características como cargar herramientas, activar una coordenada de trabajo o encender un husillo. Todas las operaciones se controlan respondiendo a datos solicitados de forma conversacional, sin ningún código G.

Regresar de Paso Corto (Jog) (REPOS)

Mientras ejecuta programas, el SINUMERIK ONE puede detener la operación actual y la punta de la herramienta puede alejarse con paso corto de la superficie de la pieza, lo que le permite inspeccionar la herramienta o la pieza. La función REPOS le permite volver a la pieza donde se detuvo el maquinado.

Iniciar a Mitad del Programa

Suceden cosas, fallos de electricidad, rotura de herramientas, movimientos inesperados. El SINUMERIK ONE le da una habilidad sin precedentes para volver al lugar donde se estaba en la pieza con un alto grado de confianza y trabajo mínimo. La poderosa búsqueda de Bloques y punto de Interrupción se combinan para que pueda comenzar exactamente donde lo dejó o en un punto anterior... sólo para asegurarse. Esta poderosa rutina incluso habilita una retracción/recuperación de herramienta que puede definir la ubicación exacta y la velocidad adecuada para recuperar un roscado abandonado por una interrupción no planificada.


Opciones del Controlador

Note: (O) = opcional

APO — Apagado Automático (O)

Ordenará al SINUMERIK ONE que desconecte la energía al final de la ejecución de un programa. Esta opción es excelente para el maquinado sin supervisión, por lo que la máquina se apagará después de ejecutar la última pieza. Simplemente presione el botón APO en el panel de control después de iniciar la ejecución.

Simulación 3D (P25) (O)

Gemelo Digital Sólido en 3D de su pieza, fiel en cada detalle programado. Puede verificar su programa al inspeccionar de cerca cada detalle utilizando la función de pantalla táctil en la pantalla de 19” del SINUMERIK ONE en el VMCsi.

Control de Movimiento Advance Surface (Superficie Avanzada) (S07) & Top Surface (Superficie Optima) - Cycle 832 (S17) (O)

Advanced Surface (Superficie Avanzada) y Top Surface (Superficie Optima) son algoritmos avanzado que analizan lo anticipado y la velocidad. El software analiza el programa y convierte los puntos en splines para crear una trayectoria de la herramienta óptima que se procesa sin problemas a través del sistema de ejecución del SINUMERIK ONE.

Usted puede elegir entre maximizar la Velocidad de Maquinado, la Calidad de la Superficie y la Precisión Dimensional. Por ejemplo, activar la función "Smoothing" (Suavizado), en Top Surface (Superficie Optima), aumentará considerablemente la calidad de la superficie de la pieza, pero posiblemente haga el maquinado más lento. Este avanzado software pone las ventajas y desventajas en sus manos, donde corresponden.

  • Advanced Surface (Superficie Avanzada) — Lo mejor para aplicaciones de desbaste a alta velocidad, pero también excelente para obtener resultados óptimos para el fresado en general. Altamente recomendable y parte del Paquete de Opciones “One Dynamics” para Job Shop (Taller de Trabajo).
  • Top Surface (Superficie Optima) —  El mas nuevo de los algoritmos, este avanzado software realmente solucionará los problemas con los datos CAM importados, detectando espacios en la distribución de puntos que resultarán en sacudidas o indecisiones a medida que se ejecuta el programa. Esta opción es la mejor para el acabado a alta velocidad en la creación de moldes donde se requiere la mejor calidad posible de superficie. Parte del Paquete de Opciones “One Dynamics” para Surfacing (Acabado Superficial).

Memoria CNC, 5.1 Gigabytes (P12 & P77) (O)

Una combinación de opciones de Siemens que, juntas, agregan memoria interna al SINUMERIK ONE para traer e integrar archivos grandes, como CAD y CAM. Amplía la memoria interna del CNC en 1.8 GB.

Lector DXF (P56) (O)

Abra archivos DXF en el SINUMERIK ONE para transferir datos fácilmente a su programa. Programe más rápido y reduzca errores en dimensiones de programación. Abra y utilice elementos de múltiples archivos DXF en el mismo programa. Funciona dentro de todos los métodos de programación. Controle fácilmente características específicas de elementos del dibujo. Establezca su propia referencia de la pieza, independientemente del origen del dibujo.

Ciclos de Medición para el Modo Automático (P28) (O)

Le permite utilizar una sonda táctil dentro de la operación del Modo Automático. Inserte un ciclo enlatado de sondeo (probing) para medir el desgaste de la herramienta para que el SINUMERIK ONE aplique la compensación. También puede medir las características de la pieza y aplicar ajustes ya sea a las compensaciones del trabajo o las compensaciones de las herramientas. El ciclo se puede programar para ordenar al controlador que vuelva a maquinar las características basándose en el resultado de la medición. El ciclo de sondeo se puede combinar con una serie de declaraciones lógicas para brindarle aún más flexibilidad.

Use esta poderosa característica para:

  • Medir su material en bruto antes de maquinar y superar las variaciones aplicando compensaciones a cada pieza
  • Ejecute con las luces apagadas - incluso cuando las piezas varíen
  • Genere un informe de inspección después de cada pieza maquinada
  • Detecte la rotura de la herramienta y cambie a una herramienta hermana

Ejecutar Desde Memoria Externa (P75) (O)

Permite el uso de un dispositivo de memoria externa para ejecutar y editar programas. Ideal para optimizadores de programas grandes, permite que su dispositivo de memoria funcione como una expansión del búfer de memoria interno de su SINUMERIK ONE sin ninguna restricción de caché en programas, subprogramas, comandos o incluso transfiriendo a otra máquina.

Detección de Material Residual (P13) (O)

SINUMERIK ONE reconoce automáticamente las situaciones de Maquinado de Restos, simplemente llame al ciclo enlatado Maquinado Residual (Residual Machining), introduzca algunos datos solicitados simples y el controlador hace el resto.

ShopMill (P17) (O)

Verdadera programación conversacional que puede hacer directamente en piso del taller. Escriba programas completos de piezas o inserte una característica dentro de otro programa. Con la guía de Elementos Animados, Consejos de Herramientas, Gráficos Dinámicos, Ciclos Enlatados y Ayuda Sensible al Contexto puede crear programas con facilidad. No tendrá que recurrir a la persona que programó la pieza para arreglar o agregar a su programa.

Ejecución de Simulación en 3D (P22) (O)

Gráficos de modelos sólidos en 3D en tiempo real mientras se ejecuta un programa. Es una excelente manera de verificar el progreso de su trabajo, especialmente cuando está usando mucho refrigerante.

TRACYL/Transformación en Superficie Cilíndrica (M27) (O)

Envuelve una figura de 2D alrededor de un cilindro, lo que le permite programar características en un cilindro utilizando la opción del 4.º Eje de su máquina VMCsi.

Handwheel Run - SINUMERIK ONE

Ejecución con Manivela (Handwheel Run) (M08) (O)

Ejecute los movimientos programados girando la manivela. Usted controla la velocidad de avance (feedrate) al mover el Generador Manual de Impulsos (Manual Pulse Generator) en el panel de control y la trayectoria real programada se mueve. Ajuste la relación entre los giros de la manivela y la velocidad de avance con 4 configuraciones de resolución diferentes. Cambie sin problemas entre Ejecución con Manivela y ejecución CNC completamente automática. ¡Excelente para configuraciones y para tener confianza haciendo esa primera pieza.

Acceder a la UA OPC de MyMachine (P67) (O)

La UA (Arquitectura Unificada) OPC estándar es especialmente adecuada para el intercambio de datos entre diferentes niveles, ya que es independiente de sistemas operativos específicos, tiene procedimientos de transferencia seguros y una mejor descripción semántica de los datos.

UA OPC no sólo hace disponibles los datos, sino que también proporciona información sobre los datos (p. ej., tipos de datos). Esto permite el acceso interpretable por la máquina a los datos.


Paquetes de Opciones
Un valor impresionante comparado con compras individuales

Paquete Job Shop (Taller de Trabajo)(S41)

Paquete Surfacing (Acabado Superficial)(S42)

ShopMill (P17)
Lector DXF (P56)
Detección de Material Residual (P13)
Simulación 3D (P25)
Ejecución Simultánea en 3D (P22)
TRACYL/Transformación en Superficie Cilíndrica (M27)
Ejecución Desde Almacenamiento Externo (P75)
Control Avanzado de Movimiento Superficial (S07)
Top Surface (Superficie Optima)(S17)
Ciclos de Medición para Barrenado/Fresado (P28)
Memoria de 5.1 GB para Programas de Usuario* (P12)
*No necesita comprar la opción MEM-External si compra este paquete.

Videos

TRAK VMC10si Vertical Machining Center feat. the SINUMERIK ONE
About the Siemens SINUMERIK ONE
Standard Features of the TRAK VMCsi | Production Machining
Digitalization and the Digital Twin
Top Surface Cycle 832 Option | SINUMERIK ONE
SINUMERIK ONE Touchscreen and Interface
CAD/CAM-based Programming with the SINUMERIK ONE and TRAK VMCsi
Transition to 5-axis Machining, Automation
Shopmill Conversational Programming with the SINUMERIK ONE and TRAK VMCsi

Otros Modelos de Centros de Maquinado TRAK

TRAK VMC7si Vertical Machining Center
Especificaciones del TRAK VMC7si:
  • Tamaño de la Mesa: 899.92 x 500.12 mm
  • Desplazamiento (X, Y, Z): 762 x 508 x 508 mm
  • Disposición en Piso (Huella): 365.76 x 284.48 cm
  • Caballos de Fuerza: 41.5/20.1
TRAK VMC10si Vertical Machining Center
Especificaciones del TRAK VMC10si:
  • Tamaño de la Mesa: 1119.88 x 500.12 mm
  • Desplazamiento (X, Y, Z): 1016 x 508 x 508 mm
  • Disposición en Piso (Huella): 365.76 x 284.48 cm
  • Caballos de Fuerza: 41.5/20.1
TRAK VMC14si Vertical Machining Center
Especificaciones del TRAK VMC14si:
  • Tamaño de la Mesa: 1600 x 600 mm
  • Desplazamiento (X, Y, Z): 1524 x 698.5 x 635 mm
  • Disposición en Piso (Huella): 457.20 x 321.31 cm
  • Caballos de Fuerza: 67/26.8